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中藥濃縮鍋的工作原理：

對(duì)鍋內(nèi)材料進(jìn)行濃縮，同時(shí)通過(guò)橫臥在下鍋體的攪拌器不斷進(jìn)行攪拌以強(qiáng)化流動(dòng)，不斷更新加熱面料液，從而提高濃縮效果和保證產(chǎn)品質(zhì)量。主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作控制容易。加熱面積小，生產(chǎn)能力強(qiáng)。濃縮鍋由上鍋體和上鍋體組成，鍋內(nèi)有橫軸式攪拌器裝置于下鍋體中，由電動(dòng)通體減速器傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速為20~36r/min，攪拌器上有四個(gè)槳葉、槳葉與加熱面的距離為5~10mm.在鍋上有人孔視鏡、照明、儀表及汽液分離器等裝置，產(chǎn)生的二次蒸汽由水力噴射器進(jìn)行抽出，以保證濃縮鍋內(nèi)達(dá)到預(yù)定的真空度。操作開(kāi)始時(shí)，先通入加熱蒸汽于鍋內(nèi)趕出空氣才開(kāi)動(dòng)離心多級(jí)泵使水力噴射器工作，造成真空度，達(dá)到真空度500汞柱，打開(kāi)進(jìn)料閥，進(jìn)行進(jìn)料閥，料液溫度在600C左右，當(dāng)料從蒸發(fā)器下降，即可開(kāi)加熱器蒸汽閥門(mén)，并應(yīng)控制料液的均縮，蒸汽閥應(yīng)逐漸開(kāi)大并注意沸騰情況，避免料液隨二次蒸汽帶出蒸發(fā)器外造成損失。蒸汽壓力一般使用0.05~0.09Mpa(表壓)，目的是防止蒸汽壓力過(guò)高造成熱敏物料結(jié)垢。物料的沸點(diǎn)與鍋內(nèi)真空相適應(yīng)，一般操作溫度以50~600C之間，鍋內(nèi)真空度在600~660汞柱之間（相當(dāng)于0.78~0.90MPa）.如鍋內(nèi)真空度不能升高，則可能是漏氣造成。漏氣部位一般在接頭、閥門(mén)、視孔、人孔等處，亦可能是水力噴射器故障（噴咀塞水泵揚(yáng)程不足）等原因造成將上述漏氣等情況消除再進(jìn)行生產(chǎn)。出料，即開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和攪拌器，經(jīng)取樣檢驗(yàn)達(dá)到所需的濃度時(shí)解除真空即可出料。